精密滾動軸承在精密軸系設(shè)備中的應(yīng)用
不同種類軸承的自身特征和諸多影響軸承的外在因素直接涉及到精密滾動軸承在精密軸系巾的正確應(yīng)用,尤其在主軸高速旋轉(zhuǎn)和要求高精度的情況下,精密滾動軸承的關(guān)聯(lián)因素顯得更為突出,若考慮不同就會失去使用精密軸承的意義。
2.應(yīng)注意的因素
2.1安裝精度
安裝部件精度是影響軸承旋轉(zhuǎn)精度的主要因素。們是若對安裝部件精度要求過高會給機械加工造成因難并造成高成本。使用精密滾動軸承時,只有軸和軸承座的形位公差精度和表面粗糙度同軸承精應(yīng)協(xié)調(diào)一致時,才能充分發(fā)揮其效能,在選擇安裝部件與軸承的配合時,應(yīng)考慮軸承尺寸精度,所選擇的配合將影響軸承間隙或軸承的預(yù)載荷。
2.2軸承剛度
軸承剛度表述為載荷作用下的彈性變形與恢復(fù)程度的比率。由于滾動軸承彈性恢復(fù)與載荷不成直線關(guān)系,所以很難用單一函數(shù)關(guān)系描述,應(yīng)用中可以用線性關(guān)系做近似的估算。軸承剛度取決于其類型和大小,主要判斷準則是:滾動體類型(如球形或圓柱形)、滾動體數(shù)量及人小和接觸角度。
滾動體數(shù)口對剛度的影響大于軸承尺寸大小的影響。增加相同滾動體數(shù)目提高的軸承剛度要大于增加軸承尺寸所提高的軸承剛度,因此,精密滾動軸承采取增加滾動體數(shù)目法提高其剛度。一般是接觸角度小,則滿足徑向高剛度;接觸角度大,則滿足軸向剛度。在布置軸承時,同位置安裝兩個或更多軸承可以提高剛度。角接觸球軸承最適宜這種使用且往往是配對使用。
軸承剛度還會受土軸和軸承座的影響,要怕重選擇其配合公差,配對軸承組剛度還會受預(yù)載荷的影響。
2.3軸承載荷與預(yù)載荷
2.31載荷
在精密軸系使用精密滾動軸承時,軸承的載荷容量不是選擇軸承的唯考慮的關(guān)鍵因素,而軸承剛度、允許速度和旋轉(zhuǎn)精度等是決定因素。應(yīng)用時,進擇軸承類型和布置形式的基本原則:相同尺寸的滾子軸承比球軸承有較大的承載能力:角接觸球軸承和圓錐滾了軸承能夠承受徑向和軸向聯(lián)合載荷:雙向角接觸推力球軸承可承受雙向載荷。
2.3.2預(yù)載荷
預(yù)載荷不但可以提高軸承的剛度,而且還可以提高其旋轉(zhuǎn)精度,基設(shè)備主軸的就用中使用預(yù)載荷軸承和配對軸承組。對于配對軸承組,其預(yù)載荷的大小確定比較復(fù)雜:根據(jù)其適應(yīng)的精度、剛度和速度等不同的要求來確定預(yù)載荷。
對于圓柱滾子軸承,通過內(nèi)圈錐形孔合適的安裝獲得預(yù)載荷:對于雙向角接觸推力球軸承,調(diào)整隔離套筒尺寸,安裝便會獲得預(yù)載荷。對于,單列角接觸球軸承和圓錐滾子軸承,通常調(diào)節(jié)內(nèi)外圈軸向間隙而獲得預(yù)載荷。
2.4軸承的潤滑
滾動軸承的潤滑目的是防止?jié)L動體直接接觸而磨損和生銹。對于精密滾動軸承來說這一因素更值得重視。
潤滑方式有脂潤滑和油潤滑·脂潤滑方式是最為簡單和普遍的選擇,其使用壽命很短。對于高速主軸軸承,必須使用油潤滑。為了在滾動體和滾道間形成潤滑汕膜,儀需少量的潤滑汕。
2.5軸承的密封
在使用精密滾動軸承時,要考慮環(huán)境情況、潤滑方式、密封摩擦和密封摩擦導(dǎo)致的溫升等因素必須在內(nèi)部和外界之間有效密封。
軸承的密封一般采用橡膠密封和非橡膠密封兩種方式。
非橡膠密封的密封特征由其端蓋結(jié)構(gòu)形成,可用于軸向、徑向或軸向和徑向組合情況,這種密封沒有摩擦和磨損。由于密封摩擦很可能產(chǎn)生軸承不能接受的熱量,所以高速旋轉(zhuǎn)情況下精密滾動軸承往往采用非橡膠密封。
橡膠密封接觸于密封表面,由于接觸的摩擦力會使溫度生高,橡膠密封的使用受一定的限制,這種形式很少用于精密滾動軸承的密封;一般用
于低轉(zhuǎn)速軸承。
橡膠密封和非橡膠密封結(jié)合使用,可以提高密封效果。
2.6軸承的壽命
在應(yīng)用中,要使所選擇的軸承具有較長的壽命。測定精密軸承基本壽命主要包括額定動載荷容量和實際受力兩個參數(shù)。另外還要考慮預(yù)載荷對軸承壽命的影響及主軸強度和軸承自身因素等的影響。對于高速工作情況,主軸要有耐磨性,滾動體產(chǎn)生的離心力也會影響載荷情況和縮短軸承使用壽命。
3結(jié)束語
精密滾動軸承在精密軸系設(shè)備巾被廣泛使用,本文對精密滾動軸承心用中應(yīng)注意的幾個面做了歸納。精密滾動軸承只有正確應(yīng)用,才能發(fā)揮其優(yōu)良的性能。
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