線性電機是一種高精度、高速度重復(fù)直線運動的直接驅(qū)動裝置,適用于高精密的激光設(shè)備與3C產(chǎn)品檢測設(shè)備等領(lǐng)域。線性電機結(jié)構(gòu)簡單,易維護,壽命長,在設(shè)計加工中的重點在于:
1.鐵心的磁通密度不宜過高或過低,當鐵心材料,頻率和硅鋼片厚度一定時鐵損決定于磁通密度的大小,磁通密度過高使鐵損增加,電機效率降低,鐵心發(fā)熱使電機溫升增高。并由于勵磁安匝增加電機功率因子降低,所以鐵心的磁通密度不宜過高,盡量避免用在磁化曲線的過飽和,磁密過低則使電機材料用量增加,成本提高.芯片齒部窄,磁密高即槽入線的空缺大也就是鐵心槽孔大反之;
2.線圈電流密度不宜過大或過小:線性電機線圈具有一定的電阻.當流通通過線圈時就產(chǎn)生損耗.繞組溫升高,電機設(shè)計希望減小電阻,以減小損耗,提高效率.加粗線徑,降低電流密度可以減電阻,但會線圈材料用量增加.由于槽面積的加大,引起鐵心磁密增加,使電機的勵磁電流和鐵損增加.通常感應(yīng)電機j取3~7A/mm2 (槽面積大也就是芯片設(shè)計時鐵心槽孔大);
3.線性電機槽滿率不宜過高或過低. 一 般取75~85%槽滿率低電機運行時導(dǎo)線在槽內(nèi)松動.易損傷insulation.此外槽內(nèi)空隙多,由于空氣導(dǎo)熱差,影響線圈的散熱使電機溫升增高;
4.線性電機槽口寬度不宜過大,槽口太大使氣隙磁通分布不均,齒諧波增大附加損耗增加,通常約3.5mm,太小入線困難;
5.線性電機槽形的設(shè)計盡可能選用平行齒梯形槽并槽形邊緣不要有尖角,盡量用圓底槽,由于圓槽鑄鋁時填充好,并做模方便,定子芯片嵌線容易。
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