無刷直流電機(BLDCM)是在有刷直流電動機的基礎(chǔ)上發(fā)展來的，但它的驅(qū)動電流是不折不扣的交流;無刷直流電機又可以分為無刷速率電機和無刷力矩電機。一般地，無刷電機的驅(qū)動電流有兩種，一種是梯形波(一般是“方波”)，另一種是正弦波。有時候把前一種叫直流無刷電機，后一種叫交流步進電機，確切地講是交流步進電動機的一種?！ ≈绷鳠o刷電機的電機本身是機電能量轉(zhuǎn)換部分，它除了電機電樞、永磁勵磁兩部分外，還...
在激烈的市場中我們?nèi)绻胍@得最好的發(fā)展保障，那么就一定要形成良好的品牌效應(yīng)，因為只有這樣才可以讓直線電機生產(chǎn)廠家得到更好的發(fā)展空間。那么，我們在進行發(fā)展的時候，如果才能夠形成很好的品牌效應(yīng)呢? 我們在進行發(fā)展的過程中，如果想要想還曾很哈珀的品牌效應(yīng)，那么就需要自己在發(fā)張或城中得到非常好的一種自我宣傳，只有這樣才可以讓我們發(fā)展的時候獲得更好的市場認可。只有隨著越來越多的人了解了我們的產(chǎn)品...
政府和消費者對于高效率產(chǎn)品的需求正在改變小電機市場的格局。雖然總是會有一個市場在非工業(yè)應(yīng)用小型廉價的電動機，高效率的交流和直流無刷電機制造商可能從未來的增長中獲益最多。高效率電機在非工業(yè)產(chǎn)品的增加，也擴大了電動機控制器和半導(dǎo)體組件的需求，這都將有利于半導(dǎo)體供應(yīng)商?！ ∑囆袠I(yè)是非工業(yè)電機的主要買家，現(xiàn)在的輕型車輛平均每輛汽車有30多個電動機。車主也越來越多地要求功能，如電源屋頂，自動變速箱和功...
定位精度是和絲杠及步進電機都有關(guān)的，直線模組通常的定位精度在理論的角度下定位是0,02。步進的定位精度是可設(shè)的但有一個極限值，這樣總的定位精度是兩者之和?！ 嶋H運用時還和你的實際要求有關(guān)，選絲杠的螺距，在速度滿足的情況下選螺距小的先對來說步進電機的誤差反應(yīng)到實際中會小些?！ ∫话愫徒z桿的本身精度有關(guān)，重復(fù)性和絲桿還有直線導(dǎo)軌的安裝精度有關(guān)，好的步進電機一般影響不是很大。市面上的直線模組，...
一、滾珠絲杠傳動即由步進電機通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，進而推動固定在直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。滾珠絲杠具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點?？墒菍崿F(xiàn)精準的定位?！ ∷俣确矫?，取決于電機的轉(zhuǎn)速和絲杠導(dǎo)程的大小。絲杠導(dǎo)程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大?！ 《?、同步齒形帶傳動是由電機驅(qū)動同步帶的主動輪轉(zhuǎn)動，進而有皮帶帶動直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。...
首先，對于大型加工中心來說，其機床轉(zhuǎn)速非?？?，因此對于這種綜合性更快更強的機械設(shè)備，配套使用的滾珠絲杠應(yīng)該是那種滾珠絲杠的DN值非常高，這樣我們就可以了生活在巨大的負荷之下 其次，對于普通的機械自動化，只需要滾珠絲杠即可實現(xiàn)快速移動的功能，因此對其承載能力來說太大而無需要求，像普通端蓋式滾珠絲杠一樣可以滿足使用條件的要求?！ 〉谌?，在高加工精度要求的領(lǐng)域，如電子機械，數(shù)控機械和機床，不僅...
1、選用本身不能逆?zhèn)鲃拥乃欧妱訖C或步進電動機，但需使電動機的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動件的慣性轉(zhuǎn)矩?！ ?、運用電磁或機械式制動器，或者單向逾越離合器?！ ?、選用不能逆?zhèn)鲃拥奈仐U減速器?！ 榱诉M步進給體系的靈敏度、定位精度和避免爬行，降低數(shù)控機床進給體系的摩擦并削減靜、動摩擦系數(shù)之差。因而，行程不太長的直線運動機構(gòu)常用滾珠絲杠螺母副。它是直線運動與反轉(zhuǎn)運動彼此轉(zhuǎn)化的新型傳動裝置。它能夠消除反向...
從控制的角度來看，速度控制與轉(zhuǎn)矩控制兩者是獨立控制功能?！ ∷俣瓤刂频哪繕宋锢砹渴遣竭M電機的轉(zhuǎn)速，力矩控制的目標物理量是步進電機的轉(zhuǎn)矩?！ 目刂圃砩峡?，速度控制是以速度為實際值進行閉環(huán)控制，速度調(diào)節(jié)器處于閉環(huán)狀態(tài)，通過其輸出去引導(dǎo)電流調(diào)節(jié)器，由電流調(diào)節(jié)器控制步進電機的電流，從而適時的調(diào)節(jié)了步進電機的轉(zhuǎn)矩，使步進電機始終跟蹤步進電機的設(shè)定轉(zhuǎn)速?！ ∷俣饶Ｊ绞侵缸冾l器以控制步進電機的轉(zhuǎn)速為...
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20年專注自動化設(shè)備的減速電機研發(fā)生產(chǎn)
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