線性模組同步帶型不單可以增長使用者維持上的便利性，并且其模組化的計劃更可以讓客戶直接采用套件安置到滑塊上，便可到達潤滑零件的功效。機器計劃高效率化因轉(zhuǎn)動線性模組同步帶型里的鋼珠孕育發(fā)生彈性變形而接收安置面偏差從而可以低落導(dǎo)軌安置根本面的平整度請求，低落機械加工本錢。

　　在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。大多數(shù)情形下只需脂潤滑就充足了，這使得在機床的潤滑體系計劃及利用維護方面都變得特別簡單地轉(zhuǎn)動線性模組同步帶型的滑塊與導(dǎo)軌間為微間隙或負間隙，因而可以極大進步導(dǎo)軌的總體剛性和活動精度。

　　線性模組同步帶型具備將安置導(dǎo)軌的底子加工及裝配時孕育發(fā)生的垂直度、平面度、交叉度等校直偏差平均化后舉行接收的特征。因此采納線性模組同步帶型可以大大進步機器計劃的效力，滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使直線滾動導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。

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