齒輪減速電機的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其結(jié)構(gòu)簡單，精度高，齒輪可以做成直齒、螺旋齒和人字齒。蝸桿減速電機結(jié)構(gòu)緊湊，傳動比大，工作穩(wěn)定，噪聲低，但效率低。蝸輪減速電機有高速齒輪傳動和蝸輪傳動兩種形式，前者結(jié)構(gòu)緊湊，后者傳動效率高。行星齒輪減速電機的行星齒輪傳動有效利用了功率的分流和同軸輸入、輸出，并合理使用內(nèi)齒輪，與普通定軸齒輪傳動相比，行星齒輪減速電機具有質(zhì)量小、體積小、傳動比大、承載能力大以及傳動平穩(wěn)...
直線減速電機是指在普通直流電機的基礎(chǔ)上，加裝齒輪減速箱的齒輪減速電機。齒輪減速器的作用是提供較低的速度和較高的扭矩。在使用過程中，測量直線減速電機的轉(zhuǎn)速是非常重要的。一般來說，測量直線減速電機轉(zhuǎn)速的方法主要有兩種：1、光電測速計。該系統(tǒng)由柵極板和光電柵極組成。當(dāng)直流電機驅(qū)動部分旋轉(zhuǎn)柵極時，轉(zhuǎn)速表光電門獲得一系列脈沖信號。這些脈沖由兩個計時/計數(shù)器協(xié)調(diào)，一個計數(shù)器和一個計時。計算單位時間內(nèi)脈沖的數(shù)量...
斷電時，步進電機驅(qū)動器處于同相狀態(tài)。如果下一次上電與此階段不同，電機就會“振動”。為了消除抖動，就要求操作人員記住電源關(guān)閉時的相位。如果步進電機按順序8運行，如果步進電機在步驟4停止運行，則板被切斷，重新通電，如果步進電機在位置4直接開始驅(qū)動，則步進電機在步驟1跳步。如果系統(tǒng)記得它仍然在步驟4中，它可以正確地發(fā)出命令來執(zhí)行步驟5或步驟3。大多數(shù)步進電機驅(qū)動器不具備電相記憶功能，尤其是普通專用IC的...
步進電機應(yīng)用注意事項1、步進電機用于低速應(yīng)用：不超過1000 RPM (0.9666 PPS)，最好在1000-3000pps (0.9 PPS)之間。它可以通過還原裝置來操作。此時，電機效率高，噪聲低。2、最好不要使用整個步進狀態(tài)，這會使電機振動大。3、步進電機使用12 V電壓，其他不是驅(qū)動電壓的，可以選擇的驅(qū)動電壓(建議:57 BYG使用直流24 V和36 V, 86 BYG使用直流50 V,...
直線減速電機的常見故障解決方法故障一：（1）由于低溫或其他原因，直線減速電機內(nèi)部潤滑油的流動性變差，電機瞬時電流大幅度升高，導(dǎo)致驅(qū)動器過載保護，重新啟動幾次即可解決。（2）直線減速電機內(nèi)部齒輪磨損，需拆卸清洗或更換內(nèi)部齒輪。故障二：直線減速電機內(nèi)部行星架發(fā)生位移，內(nèi)齒輪摩擦產(chǎn)生鐵削，需要更換。故障三：輸出端軸承移位、變形或磨損，需要更換拆機更換軸承，檢查內(nèi)齒輪是否磨損或開裂。故障四：這種情況是比較...
剎車步進電機也稱為剎車，報閘，普通步進電機在斷電時不具備自動鎖定功能，只有通電時才能自鎖。為了實現(xiàn)自鎖，需要在步進電機尾部安裝抱閘裝置，電機通電時，抱閘裝置就會脫離電機的輸出軸，使步進電機正常運行；當(dāng)斷電時，該裝置就會抱死電機軸。剎車步進電機主要適用于垂直運動的驅(qū)動，制動靠外置12 ~ 24vdc，當(dāng)步進電機通電時，剎車啟動，起到固定電機軸的作用，解決步進電機斷電后仍能保持鎖緊狀態(tài)的問題，現(xiàn)在57...
絲桿步進電機的轉(zhuǎn)子是一塊永磁體，當(dāng)電流流過定子繞組時，定子繞組產(chǎn)生矢量磁場。磁場使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一個角度，使轉(zhuǎn)子的磁場與定子的磁場的方向保持一致。當(dāng)定子的矢量磁場旋轉(zhuǎn)一個角度時。轉(zhuǎn)子也與磁場成一定角度旋轉(zhuǎn)。每輸入一個電脈沖，電動機就向前轉(zhuǎn)一個角度。絲桿步進電機的輸出角位移與輸入脈沖數(shù)成正比，轉(zhuǎn)速與脈沖頻率成正比。改變繞組通電的順序，電機就會反轉(zhuǎn)。因此，通過控制步進電機各相繞組的脈沖數(shù)、頻率和通電順序，就...
步進電機的主要參數(shù)和特點：1、步距誤差：其是指空載時，實際測量的步距角與理論步距角之間的差值，其說明了步進電機角位移的精度，一般誤差在10 '~30'范圍內(nèi)，精度較高的步進電機可達到2 '~5'。2、最大靜轉(zhuǎn)矩：是指步進電機處于一相靜止?fàn)顟B(tài)時所能承受的最大外加轉(zhuǎn)矩，即能夠輸出的最大電磁轉(zhuǎn)矩，其說明了步進電機的制動能力和負(fù)載能力。3、啟動矩頻特性：是指當(dāng)有外加負(fù)載轉(zhuǎn)矩...
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